Formung einer Mutter für einen geradlinigen Schlitz des Kotflügels
Ausgabe 267 28. Juli 2016
Die meisten Kotflügelmuttern haben unten eine Kurve, sodass es schwierig ist, sie für eine perfekte Passform zu formen. Er kann der härteste Teil bei der Herstellung einer neuen Mutter sein. Erick Coleman zeigt Ihnen einige Probleme, die Sie vermeiden sollten, und einen ordentlichen Trick für gute Ergebnisse.
- Was nicht zu tun ist und warum.
- Bestimmung des Radius der Fingerplatte.
- Eine Sand-Jig, die einfach zu machen ist.
Video-Transkription
[auf dem Bildschirm steht: Stewart-MacDonald - Geschäftsgeheimnisse!]
Formen einer Radiusmutter
[auf dem Bildschirm steht: Erick Coleman, Guitar Repairman]
Erick Coleman: Die Mutter an diesem P-Bass ist Toast. Sie ist durchgehend zersplittert und die Schlitze sind so tief abgenutzt, dass die Stränge auf der ersten Ärgerung brummen. Wir müssen diesen Typ also wirklich auswechseln. Und bei Kotflügelmuttern haben die meisten eine Kurve unten, die dem Radius der Fingerplatte entspricht. Wenn Sie also eine neue Nuss herstellen, müssen Sie das berücksichtigen. Und obwohl es schwer zu sehen ist, wann man sich das ansieht, wenn man dort ein Lineal einstellt [auf dem Bildschirm steht: Regel für StewMac-Shop - stewmac.com], Sie können sehen, dass es hin und her schaukelt, nicht flach im Schlitz sitzt.
Technik 1: Manuelles Einlegen der Mutter in einen Schraubstock
Bei der Herstellung einer Kotflügelmutter kann das Schleifen dieses Radius nach unten der schwierigste Teil des Auftrags sein [Bildschirmtext lautet: Mutter und Sattelschraubstock - stewmac.com]. Und das Trickige daran ist, die Unterseite der Mutter rechtwinklig zu den Seiten zu halten, während Sie sie ablegen [Erick hat die Mutter in der Mutter und dem Sattelstock verriegelt]. Es ist wirklich einfach, die Datei [auf dem Bildschirm mit dem Text: Nut and Saddle Shaping Files - stewmac.com] auf die eine oder andere Weise zu kippen und diesen Rand ungleichmäßig und quadratisch zu machen.
Technik 2: Klebesandpapier auf der Fingerauflage
Hier ist eine weitere Technik, die viele Leute verwenden. Sie legen ein Stück Klebe-Schleifpapier [auf dem Bildschirm mit dem Text: 3M Stikit Sandpaper - stewmac.com] mit der Vorderseite nach oben auf ein Fingerbrett und arbeiten dann den Mutternrohling hin und her, um so auf dem Radius zu bleiben. Und wieder, genau wie bei der Arbeit mit Dateien, ist es wirklich einfach, die Mutter nur ein wenig in eine Richtung zu schief zu stecken, und das wird den Boden in Bezug auf die Seiten abwerfen.
Technik 3: Verwendung eines Gürtelanders
Das gleiche Problem besteht auch bei der Verwendung einer Bandschleifmaschine. Nur ein kleiner Fels in beide Richtungen wirft Sie ab. Wenn Ihre Mutter nicht richtig in den Schlitz passt, verlieren Sie aufgrund der schlechten Kupplung den Ton und halten. Außerdem sieht es irgendwie schlecht aus. Ich würde mich nicht wohl dabei fühlen, dies an meinen Kunden weiterzugeben.
Die bevorzugte Technik, die ich in meinem Geschäft verwende
Lassen Sie mich Ihnen zeigen, was ich in meinem Shop gemacht habe. Als erstes ermittle ich den Radius der Fingerplatte [auf dem Bildschirm steht: StewMac Radius Gauge - stewmac.com]. Und in diesem Fall scheint es ein traditioneller Fender von sieben und einem Viertel zu sein. Und dann markiere ich meinen Radius auf meinem leeren Feld. Ich habe hier also den kleinen Robo-Sander [auf dem Bildschirm steht: Robo-Sander Flush Trim Sander - stewmac.com], der in meiner Bohrpresse installiert ist. Ich habe eine Ausschussplatte mit einem Loch, das in sie gebohrt ist, das einen Zoll und einen Vierteldurchmesser hat, und sie ist tief genug, um das Lager des Robo-Sanders zu reinigen, sodass nur das Schleifpapiergriffteil freiliegt.
Also, meine Arbeitsplatte hier, auf der Rückseite habe ich zwei unserer 1 Zoll Gitarrenreparaturmagnete installiert [auf dem Bildschirm steht: StewMac Guitar Repair Magnets - stewmac.com], und das hilft, den Arbeitstisch an meinem Bohrpressentisch zu sichern, während ich arbeite. Ich habe hier ein kleines Accessoire gemacht, indem ich ein Loch in ein Stück Holz gebohrt habe. Ich habe hier unseren Vakuumaufsatz [auf dem Bildschirm steht: Micro Vacuum Schlauch Kit - stewmac.com], der in meinen Laden vac geht. Das wird den Großteil des Staubs entfernen. Und jetzt werde ich diesen Radius hier in den Rohling schleifen. Ich verwende die 80 Körnungshülse, weil die feinere Körnung sauberer schneidet, aber trotzdem etwas Zahnen lässt, damit der Klebstoff greifen kann. Ich entferne vorsichtig und gleichmäßig Material, bis ich meine Bleistiftmarkierung erreicht habe. Ich prüfe es mit meinem Radiusmesser. Sieht ziemlich verrückt aus. Setzen Sie diesen Leerwert ein. Schön und eng. Fühlt sich gut an. Ich möchte es auf Lücken hin überprüfen. Nichts auf dieser Seite. Schön und eng. Nichts auf dieser Seite. Sieht wirklich gut aus, wenn der harte Teil aus dem Weg geht. Von hier aus ist alles bergab.
