Grundwissen: Radius-Schleifklötze
Eine Erklärung der verschiedenen Verwendungen eines Schleifblocks mit Radius.
IN DIESEM ARTIKEL
| • Erste Schritte • Radius eines Griffbrett • Nivellieren eines Griffbrett | • Freure Installation • Nivellierungsfalten • Sauber = Professionell |
Radiussandierblöcke haben eine Reihe von Anwendungen in einem Luthier-Shop:
- Erstellen eines konstanten Radius auf einer unbestrittenen Griffbrett
- Nivellierung installierter Falzen
- Klemmen des Stütze zum Kleben mehrerer Ärger
Radiusblöcke können aus Holz oder Metall bestehen und sind in verschiedenen Längen und Radien erhältlich.
Wir baten Erick Coleman, den Mitwirkenden von StewMac Gitarrentechnologie und Geschäftsgeheimnissen , um einige grundlegende Richtlinien und Tipps bei der Verwendung der Radiusblöcke.
Das hatte Erick zu sagen:

Erste Schritte
In unseren Geschäften verwenden wir lieber selbstklebende 3M Stikit-Schleifpapiere mit den Radiussandsteinen. Sie sind am bequemsten, da sie nicht nur selbstklebend sind, sondern auch bereits so passgenau. Sie können auch normales Schleifpapier schneiden und es mit Doppelklebeband an den Blöcken befestigen.
Schneiden Sie Ihr Schleifpapier etwas länger als den Block, sodass es die Enden überhängen kann. Falten Sie die Kanten des Papiers nach oben, um die Kante des Blocks abzudecken. Dadurch wird verhindert, dass sich das Papier beim Schleifen unterzieht. Bei Verwendung des Aluminium-Radius-Sandstrahls verhindert dieser einfache Schritt, dass die Metallkante kratzt.
Verwenden Sie gerade, gleichmäßige Hübe in Längsrichtung auf dem Griffbrett. Es ist unbedingt erforderlich, dass Sie die Blöcke beim Sanden nicht verdrehen. Überprüfen Sie Ihren Fortschritt oft mit einem Lineal.

Schleifen eines Radius in ein leeres Griffbrett
Beginnen Sie mit einem Schruppen im Hals mit einem installierten Griffbrett, das geschlitzt und eingelegt wurde. Verwenden Sie den längsten Radius-Schleifklotz, den Sie können. Die 8" langen Holzblöcke funktionieren großartig, aber ich bevorzuge den 18" langen Aluminium-Schleifbalken für meine Arbeit. Die zusätzliche Länge macht die Erstellung eines konstanten Radius zum Kinderspiel.
Den Schleifstrahl mit der Vorderseite nach oben in den Reparaturschraubstock spannen und dann 80-120 Stikit-Körnpapier auf die Oberfläche auftragen.
Greifen Sie den Hals an Kopfplatte und Ferse, während die Griffbrett nach unten zeigt, und schleifen Sie den Radius in die Griffbrett. Stellen Sie sicher, dass Sie gleichmäßig vor- und zurückfahren, bis das Griffbrett über die gesamte Länge gleichmäßig ist.
Sobald der Radius wahr ist, können Sie zu feineren Papieren wechseln, bis Sie das gewünschte Erscheinungsbild erreichen.

Nivellierung von Fretboards
Bei ungleichmäßigen Brettern alle Problembereiche auf der Oberfläche mit einem Bleistift hervorheben. Beginnen Sie mit Papier mit 80 bis 120 Körnungen. Wenn hohe Stellen oder große Bereiche des PerlenGriffbretteinlage nivelliert werden müssen, konzentrieren Sie sich hauptsächlich auf die Bereiche, die Aufmerksamkeit erfordern. Wechseln Sie zu feineren Körnungspapieren, wenn die Problembereiche nivelliert sind, und schleifen Sie dann das gesamte Brett längs, um die Dinge zu glätten.
Die 4"-Blöcke eignen sich perfekt für die Punktnivellierung von Problembereichen. Die Blöcke 8" und 18" eignen sich gut für die gesamte Länge des Griffbrett.
Für stark perlmuttbesetzte Fretboards wie Les Paul Customs mit Perlenblöcken: Schneiden Sie das Schleifpapier schmal. Führen Sie ihn in der Mitte der Perlenblöcke hinunter, sodass er an den Rändern der Perle schmirgelt, aber nicht auf dem Griffbrett. Dies eliminiert die Möglichkeit, das Holz vorzeitig um die Perle zu schleifen. Anschließend den passenden Radius-Schleifklotz über das gesamte Board nachfassen.
Technischer Tipp
Wenn kein starkes Schleifen erforderlich ist, beginnen Sie mit einer höheren Körnung, wie 220. Kein Sinn, schwer zu entfernende Kratzer mit 80 Körnungen hinzuzufügen, wenn es nicht notwendig ist!
Schnelle Installation
Nach dem Einkleben neuer Frottee die Schleifblöcke als Klemmbacken verwenden, um die Frottee an Ort und Stelle zu halten, während der Klebstoff trocknet. Radiusförmige Aluminiumträger und Holzblöcke lassen sich leicht auf individuelle Längen für perfekt dimensionierte Culs schneiden.
Um zu vermeiden, dass die Fritte in den Boden der Holzblöcke einprägt, kleben Sie zum Schutz ein flexibles Stück 0,030" Schlagbrett-Kunststoff auf die Oberfläche.

Ärger nivellieren
Verwenden Sie die 8"- oder 18"-Blöcke, um die Falzen nach einem Neubundierung oder während eines normalen Falzverbands zu nivellieren. Verwenden Sie die 4"-Länge für die Punktnivellierung von hohen Fältchen. Beginnen Sie mit 220-320 Körnungen, je nachdem, wie viel Material entfernt werden muss. Mit Standard-Schleifpapier mit 400 Körnungen abschließen und mit Doppelklebeband am Block festhalten.
Radius der Verbindung
Das Verrunden oder „Ausschleichen“ eines Griffbrett ist eine häufige Nachschmieraufgabe. Es ist eine allmähliche Abflachung des Radius bis zum Hals, was das Bending der Saiten erleichtert. Ein typischer Verbundradius beginnt bei 10 Zoll und verjüngt sich auf 16 Zoll oder 20 Zoll bei der höchsten Fase. Bilden Sie den Radius der Verbindung in Abschnitten, indem Sie die Blockradien beim Aufarbeiten des Hals umschalten. Blenden Sie Radien mit dem letzten Block der Serie, rollen Sie sie beim Schleifen von Seite zu Seite oder verwenden Sie den kleineren Radienblock auf ähnliche Weise. Viele Blöcke werden verwendet, um einen schrittweisen Übergang von der Mutter zur Steg zu erreichen, der in Abschnitten durchgeführt wird.
Für einen sauberen, professionellen Job
- Wechseln Sie das Papier häufig. Frisches Schleifpapier schneidet schneller und sauberer.
- Reinigen Sie den Staub häufig von Ihrem Schleifpapier, indem Sie einen Teppichrest auf eine leicht zylindrische Oberfläche in der Nähe Ihrer Werkbank kleben; reiben Sie den Block daran, um den überschüssigen Sägestaub oder Perlenstaub zu entfernen.
- Verwenden Sie keine scharfen Gegenstände, um Klebstoffreste von den Blöcken zu kratzen! Wir empfehlen Naphtha für eine schnelle Entfernung der meisten druckempfindlichen Klebstoffe.
