 |
 |
 |
 Moneytalk: Es kommt zu schlechten Überraschung
enEine einfache, kostengünstige Reparatur, bis sie mir in die Hände gesprungen ist.
Dan Erlewine, 31. März 2011 |
 |
|
 |
 |
|
 |
|
|
|
|
 |
 |
Dieser kleine Baritone UKe hat bessere Tage erlebt. Es ist ein elCheapo „Melody“ UKe, der seit 40 Jahren um die Dachböden schlägt. Nach all den heißen Sommern und kargen Wintern fielen Hals und Brücke buchstäblich ab.
Der lange Ruhestand ist für diesen UKe vorbei: Es wird Action als erste „Gitarre“ eines kleinen Mädchens sehen. Der Besitzer will keine Restauration, er will sie einfach wieder zusammenkleben, damit seine Enkelin damit spielen kann.
 |
 |
 |
 |
|
Ein preiswerter Job für den Kunden, ein bisschen einfaches Geld für mich Das war ein schneller, einfacher, preiswerter Job. Ich habe mir zwei Stunden gedacht, um es zu beheben ... es kann auf keinen Fall länger als drei dauern! Das dachte ich, also gab ich ein festes Zitat ab: drei Stunden Arbeit zu 30 $/Stunde:
 |
|
|
|
|
 |
|
|
|
 Mittlerer Fretwire |
 Von Anfang an in Schwierigkeiten! Ein leichter Hammerschlag hätte den Hals lockern sollen, ganz einfach als Kuchen. Aber ein kleines *Klinken!* vom Hammer und das ganze Fretboard klopften direkt von der Gitarre, landeten auf meiner Bank und zerplatzten in Stücke wie Humpty Dumpty! Heiliger Molybdän!
Das Brett war Sperrholz, fünf Lagen Klebstoff und billiges Furnier, und wie Humpty Dumpty wird dieses Brett nie wieder zusammenkommen. Dieser Job hat sich nun von einem schnellen Kleber zu einem Chaos geändert, und ich muss eine Korrektur durchführen. Ich kann dem Mann nicht einfach sagen: „Entschuldigung, ich habe deinen Utensilien zerdrückt, um ihn zu erschießen!“ Ich muss es reparieren und die Zeit und Materialien essen, um ein Ersatz-Fingerbrett zu machen.
 |
 |
 |
 |
 Fretting Hammer |
 |
 |
Ich habe eine Idee, dass ich das Fretboard des UKe mit einem Gibson-Board (24-3/4"-Skala) verglichen habe. Als ich das Ende des UKE-Boards mit dem vierten Ende des Gibson-Boards ausgerichtet habe, standen alle frechen Schlitze so auf, als wären sie füreinander geschaffen! Ich hatte ein gebrauchsfertiges Fretboard, und es war bereits geschlitzt!
Ich habe die Form des UKE-Boards auf das neue Board geschrieben, es mit Bandsägen in Form gebracht und die Kanten glatt geschliffen.
 |
|
|
|
 Geschlitztes Fingerboard für Gibson Guitar |
|
 |
|
|
|
|
|
|
|
 |
Nehmen Sie an der Unterhaltung auf unserer Facebook-Seite teil. Klicken Sie auf unserer Seite auf „Gefällt mir“, und Sie werden wissen, wann wir neue Geschichten, Anleitungen und Videos hinzufügen!
  |
 |
|
 |
|
|
|
 |
 |
 |
|
 |
|
|
 Spiralbohrer, Messspitze |
Das Einlegen der Ärgermarker war ein Kinderspiel: Es gab nur vier davon. Ich habe einen 1/4" -Gelötungspunkt verwendet, um saubere Löcher mit flachem Boden zu schaffen. Die scharfe Spitze eines Lötpunkts lässt sich vor dem Bohren leicht mittig ausrichten.
Ein Tropfen Titebond ging in jedes Loch, dann klopfte ich auf 1/4"-Perlenpunkte (mittleres Bild oben). Ein Ausschuss Acrylblech diente als Nivellierungsschacht, sodass die Punkte bündig an der Rosenholzoberfläche anliegen. Es hat nicht lange gedauert, die Ärger einzuschlagen (mittelgroßer # 0148 Fratwire).
 |
|
|
|
 Franklin Titebond-Klebstoff |
 |
|
Es ist an der Zeit, das Brett wieder auf den Hals zu kleben. Ich habe den Bereich über den Schwalbenschwanz hinaus – die „Zungen“-Verlängerung über dem Körper – verschleiert, bevor ich den Kleber aufputzte.
Ich schneide normalerweise keine Ecken, aber dies ist eine Quickie-Arbeit auf einem sehr preiswerten Instrument (praktisch ein Spielzeug), und das explodierende Fingerboard hat mich weit hinter den Zeitplan gebracht, also spiele ich Aufholkugeln:
Die Brücke hat sich leicht gelöst. Nach dem Abkratzen des alten Klebers von der uke-Oberseite und der Brücke habe ich ihn gleich wieder aufgeklebt und gleichzeitig am Hals geklebt. Das ist für mich eine erste: Bei jeder anderen Arbeit würde ich die Brücke sorgfältig als separate Operation wiederverkleben.
 |
|
|
|
 Brücke/Fingerbrett-Entfernungsmesser |
 |
|
Ein einziges Binding Gummiband , das von Ende zu Ende eingewickelt war, klemmte das Brett bis zum Hals.
Ich habe nicht einmal gewartet, bis die Fingerbrett-/Hals-Baugruppe trocknete, bevor ich das Halsgelenk wieder zusammenklebte. Sprechen Sie über das Schneiden von Ecken!
Ein wenig poliert, und ich bin fertig.
 |
|
|
|
 Gummi-Bindungsbänder |
 |
|
Dieser schnelle und schmutzige Ansatz machte mich ein wenig nervös, aber er hat funktioniert. Wenn ich die Uhr überprüfe, sehe ich, dass mein Eckschneiden meine verlorene Zeit ausgleichen konnte. Ich bin immer noch innerhalb meiner ursprünglichen Zeitschätzung.
Seit ich in mein Angebot gekommen bin, esse ich meine Zeit nicht mehr für diesen Job ... Aber es gab viele, viele Male, dass ich meine Stunden absorbieren musste, als die Dinge länger liefen als mein Angebot.
Dieser Job zeigt, warum ich nicht mehr gerne „Angebote“ gebe – nur Schätzungen. Ich habe gelernt, mit dem Kunden zu sprechen, wenn der Job in die Tür kommt, und beschreibe die Zeitspanne, die es dauern könnte, anstatt ein festes Angebot zu machen. Es versteht sich, dass bei Reparaturarbeiten Überraschungen auftreten, und wir Reparaturwerkstatten werden sie so effizient wie möglich lösen – aber als kleine Unternehmen können wir nicht das gesamte Risiko absorbieren. Wer weiß, was wir finden könnten, wenn wir eine alte Gitarrenschule öffnen!
   |
|
|
|
|