Dan Erlewines freundloser Facebook-Bass

Meine Freundin Adam hatte zwei Basses im P-Stil, eine so ziemlich wie die andere. Um ihm etwas Abwechslung zu geben, habe ich diese in sorgefrei umgewandelt, die Ärger beseitigt und ihre Schlitze gefüllt.

Das Ergebnis ist ein frecher Bass mit frechen Linien, die Adam helfen, in der Melodie zu spielen – wie ein Fahrrad mit Trainingsrädern!

Ich begann damit, den Hals an den Blöcken festzuklemmen und den Kopfplatte nach unten zu ziehen, um eine Backbow zu erstellen (Foto oben). Dadurch haben sich die Fritteusenschlitze leicht geöffnet, sodass mein Fritteusenabzieher die Fritteusen ausstecken konnte, ohne die Schlitze zu zersplittern.

Dank des Backbows sind die Ärger leicht herausgekommen. Ich hatte ein Löteisen bereit, um die Fröste zu erwärmen und den Klebstoff darunter zu erweichen, aber ich brauchte es nicht

Nach dem Lösen des Hals passt eine .024" Fühlerlehre eng in die Schlitze. Und die Binding, die ich hineinpassen wollte, war .040" dick.

Also habe ich die Schlitze mit einem Dremel -Bit mit einem Durchmesser von 0,031" verbreitert. Das Endergebnis war etwas breiter als das Schneidmeißel: zwischen 0,034" und 0,035".

Ich habe die Binding mit einem Schaber ein wenig verdünnt und ca. 0,003" entfernt. Das hat es immer noch etwas breiter gelassen als die Slots, was ich wollte.

The binding was 3/8" tall — wide enough to provide two usable strips when nipped in half lengthwise.

Ich habe die Streifen mit meiner grob geschnittenen Kante nach oben in die Schlitze geklopft. Der Kunststoff ist gebogen, um der Kurve der Griffbrett zu entsprechen ( 14 Zoll Radius).

Ich habe den wasserdünnen super glue auf beiden Zargen der einzelnen „Frequenzen“ gedreht, sodass er in die Schlitze sprudelte. Ich lasse es 15 Minuten trocknen.

Der überschüssige Kunststoff löste sich mit einem 14" Radius-Schleifklotz und 80-körnigem Schleifpapier. Ich hörte auf, nur schüchtern von der Oberfläche zu sein, um Kratzer zu vermeiden, und folgte mit Papieren mit 120, 220 und 320 Körnungen, bis der Kunststoff glatt und bündig mit der Griffbrett war.

Da die Halsstab-Einstellmutter kaum fest sitzt (und kaum Spannung auf den Hals aufbringt), habe ich das Griffbrett mit einem Präzisions-Wegkanten überprüft. Die Spielfläche war von Ende zu Ende perfekt gerade, mit einem gleichmäßigen Radius von 14 Zoll.

Der eigentliche Test wäre es, den Hals zum Nicken zu ziehen und zu sehen, ob er gerade unter Spannung eingestellt werden könnte:

Das tat es! Ich hatte Glück!

Nach der Reinigung des Boards mit Naphtha ist es bereit für ein klares Finish. Ich habe super glue als Finish verwendet, es ist klar und hart.

Den Kleber habe ich mit nassem oder trockenem Schleifpapier abgewischt. (Ich muss Ihnen nicht sagen, dass es wichtig ist, Handschuhe zu tragen, oder?)

Sie können sehen, wo ich einen Platz verpasst habe. Das ist in Ordnung, ich habe viele Mäntel abgewischt und das beim nächsten gefangen.

Das Wetter war toll, also habe ich die super glue vermieden, indem ich draußen gearbeitet habe. Ich habe #20 mittelgroßen Klebstoff verwendet und manchmal in etwa #10 dünn gemischt, um ihn feuchter und leichter aufzutragen.

Die Schichten trockneten schnell: in fünf oder zehn Minuten konnte ich den Beschleuniger auf die Rückseite des sauberen Schleifpapiers sprühen und das Board damit abwischen – und das Finish vollständig trocknen.

Nach 3 oder 4 Schichten begann ich, zwischen den Schichten mit 320-körnigem Gold -Fre-Cut-Sandpapier leicht zu schleifen. Nach ein paar weiteren Schichten wechselte ich zu 400, dann zu 600, dann zu 800 Körnungen mit einem Gummischleifblock.

Es begann zu regnen und ich ging drinnen. (Das ist irgendwie lustig, da mein nächster Schritt Nasssanden war!) Ich habe mit Wasser und immer feineren Körnungen bis zu 2000-körnigem Mikro-Finishing-Papier nassgesandt, gefolgt von Micro-Mesh-Pads von 3200 bis 12,000. Danach habe ich sie mit einem weichen Lappen und einer Mittelpaste von Hand poliert.

Und hier ist das Ergebnis:

Adam nutzt es in seinem Aufnahmestudio. Er sagt, es ist wie ein ganz neuer Bass!